除油清洗劑由分散劑、乳化劑、滲透劑組合而成,用于各種難去油污和銹斑及氧化膜的去除。
1.可用于鋁制品、不銹鋼、銅、鐵件的除油、除銹、氧化膜清洗;
2.本品效力強(qiáng)、清洗*、時(shí)間快,清洗后物件能恢復(fù)原來(lái)的光澤;
3.常溫下使用,免去加熱,節(jié)省人力物力;清洗效率高;
再放入物件;
2.觀察物件清洗干凈后,及時(shí)用清水沖洗干凈,把物件擦干或烘干即可;
3.如遇到難去污垢,可沾原液直接擦洗污垢處,或沾藥水浸泡下污垢處停留幾分鐘后再擦洗效果更佳,;
塑料桶包裝,每桶25公斤,貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處,保質(zhì)期為一年
1.本品不燃不爆、可安全運(yùn)輸、置放;
2.環(huán)保型配方、操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)、勿食用;
當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗,可針對(duì)多余板片、墊片進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng),同時(shí)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行*翻新。相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),耗時(shí)稍長(zhǎng),設(shè)備整體搬運(yùn)難度因現(xiàn)場(chǎng)而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。
現(xiàn)場(chǎng)清洗能快速解決問(wèn)題,較好的清洗板面,較快恢復(fù)換熱器的使用效果,但清洗不*,僅恢復(fù)80左右的換熱效果,框架整體結(jié)構(gòu)很難*整修。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為80-90。
當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí),可采取不拆卸清洗,即可在線清洗。在線清洗除垢不夠*,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。
物理清洗
步驟一:根據(jù)水垢輕重選用合適壓力的高壓水,用水順著板片的紋路進(jìn)行高壓反復(fù)沖刷,確保沖刷掉頑固的水垢。使用高壓水時(shí),一定要注意安全:要戴好防護(hù)鏡,嚴(yán)格遵守高壓水的安全操作規(guī)范。
步驟二:
把用高壓水沖刷過(guò)的板片抬到兩個(gè)高低椅子上,一人用清水沖,另一人用軟毛刷進(jìn)行刷洗,把剩余的水垢刷洗干凈。
物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面,從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn):、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。
常見(jiàn)的方法有,超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。
高壓水噴射清洗
利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層,除垢*、效率高,但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。
超聲波除垢
主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體,使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下,其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。
美拓除垢劑性能及特點(diǎn): 本劑操作簡(jiǎn)便安全,除垢能力強(qiáng),不損害設(shè)備,適合使用于銅、鐵、鋼及其他合金組成之設(shè)備.
注意事項(xiàng):
?。保僮鲿r(shí)應(yīng)慎防藥液噴濺到眼睛或皮膚,萬(wàn)一被噴到濺到需立刻以大量清水沖洗,并送醫(yī)處理。
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使用量: 依系統(tǒng)內(nèi)水垢沉積量酌量使用之,本劑參考用量為保有水量之8-10%。
包裝、儲(chǔ)存: 1.本劑以塑料桶包裝,凈重25kg。
?。?儲(chǔ)存時(shí)需放在通風(fēng)良好的地方,因氣候原因產(chǎn)生沉淀時(shí)可加軟水稀釋使用,不影響效果。